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拉彎加工廠的平板曲線加工中心操作工藝守則

拉彎加工廠的平板曲線加工中心操作工藝守則

拉彎加工廠的平板曲線加工中心操作工藝守則
  為了更好地控制拉彎加工產(chǎn)品質(zhì)量,指導(dǎo)工人如何操作,型材拉加工廠家北京盛達偉業(yè)型材拉彎廠對“MF1525平板曲線加工中心” 操作時,須明確的要求及注意事項做了規(guī)定和說明。
一.工人操作設(shè)備前,必須經(jīng)過嚴(yán)格地培訓(xùn),熟悉和掌握設(shè)備說明書所講的要領(lǐng),并掌握CAD繪圖知識,培訓(xùn)合格后,方能進行設(shè)備操作。
二.開機和第一次調(diào)整
1 裝上正確的刀頭。
2 檢查氣壓供給。
3 把切斷開關(guān)設(shè)為“ON”。
結(jié)果:程序顯示出來,控制指示器開啟。
4按控制箱上的“START”鍵。
結(jié)果:綠燈亮起,馬達發(fā)動。
5 按遙控器上的“RAZ”
結(jié)果:Z+、Y+、X+方向自動設(shè)置機器初始值,機器處于人動模式“MANU/AUTO”燈亮起。
6 若用噴油系統(tǒng),用齒輪調(diào)節(jié)可溶油流。
7 若用碎屑吸收器,安裝真空吸嘴。
7.1擰開兩個齒輪
7.2真空臺重力自然下垂
7.3調(diào)整真空臺高度,只有在所執(zhí)行任務(wù)的大約高度,能看到銑刀。
7.4擰緊兩個齒輪(兩個推桿必須接觸到軸夾頭)。
8 開始切割程序(機器處于自動模式)。
9 在開始切割前,操作者必須手動調(diào)整刀頭高度到與所切割材料相對固定距離
三.加工板面尺寸在1500×2500范圍內(nèi)
四.操作建議
缺  點 建  議
毛刺和缺口 減少每齒進程,調(diào)整銑刀角度(減小方向角)
粗糙 減少每齒進程,增大切割速度,檢查刀頭
碎屑粘到刀上 增加切割速度,(軟材料)增加切割角
銑刀快速磨損 選擇更耐磨刀型,減少切割速度,減少吃刀量,增加磨損角,潤滑
邊緣發(fā)熱 減少切割速度或潤滑
碎屑堵塞 減少每齒進程(吃刀量),增加切割速度,多潤滑,選擇大旋角少刀齒的刀
五.操作異常情況分析及解決
1 按下“MACHINE START”鈕,指示燈不亮。
原因:緊急制動扭打開
檢查“MACHINE EMERGENCEY”是否未鎖。
原因:數(shù)字控制錯誤
  按“RAZ”鍵取消錯誤
原因:指示燈泡壞了
換燈泡
2 碎屑吸收故障
泵不運轉(zhuǎn)時
原因:機器未開動
檢查“START”鈕是否亮,按“START”鈕。
原因:泵的熱磁開關(guān)關(guān)上了
重置熱磁開關(guān)
泵轉(zhuǎn)時
原因:真空吸嘴錯誤定位
檢查吸嘴
原因:碎屑通道被堵
檢查管道
3 真空臺故障
氣泵轉(zhuǎn)時
原因:未選擇吸收
檢查閥門
氣泵不轉(zhuǎn)時
原因:熱保護啟動
重置箱內(nèi)熱延遲
4潤滑故障
原因:按鈕未開
檢查潤滑油按鈕及指示燈
原因:系統(tǒng)只供風(fēng)
檢查油箱
5.軸不轉(zhuǎn)
原因:連接錯誤
檢查軸得連接
原因:拓?fù)錅y量儀器不在位
檢查拓?fù)錅y量器
6 切割程序未執(zhí)行
原因:NO RS323連線
檢查連線
7 機器或電腦未開
原因:電腦串行口錯誤配置
原因:機器在平動狀態(tài)
按“AUTO/MANU”鈕
原因:CN924故障
檢查是否有錯誤消息顯示
按“RAZ”取消
8 拓?fù)淦鞴收?/div>
原因:錯誤連接
檢查是否拓?fù)淦髋cZ擋板上的插口連接
9 未達到切割速度
原因:刀頭已更換,但未重新定位
10 刀頭更換錯誤
原因:你要測的刀頭不在更換刀頭中
原因:真空吸嘴未返回或擋板未打開
檢查吸嘴和擋板
 

北京拉彎廠加工新聞