拉彎加工中彎圓的加工方法的各自特點(diǎn)

• 2022-03-17
• 拉彎加工廠家

在拉彎加工中，把型材拉彎的項(xiàng)目也有很多，下面就彎圓拉彎加工中的彎圓方法進(jìn)行一下介紹，希望對(duì)大家有所幫助。

1、先做拉伸然后彎曲再拉伸，首先對(duì)型材截面的形心施加軸向預(yù)拉力，使橫截面上的應(yīng)力達(dá)到屈服極限;而后在預(yù)拉力不變的條件下施加彎矩使型材貼模;最后補(bǔ)加軸向拉力，總拉力的數(shù)值以使型材最小半徑截面上的內(nèi)層材料達(dá)到拉伸屈服極限為宜。預(yù)拉力的作用在于消除供應(yīng)狀態(tài)的初始扭曲變形以及防止彎曲過程中型材腹板的邊緣失穩(wěn)起皺。足夠的總拉力保證了回彈量顯著減小并減少或消除殘余應(yīng)力。

優(yōu)點(diǎn)：回彈量較小，能消除初始扭曲;防止腹板失穩(wěn)起皺;殘余應(yīng)力小或不存在。

缺點(diǎn)：有外摩擦的影響。 適用范圍：除彎角特別大以外的一切型材。

2、先拉伸后彎曲，首先對(duì)型材截面的形心施加軸向拉力，而后在拉力不變的條件下施加彎矩使之貼模。軸向拉力的數(shù)值以彎曲后型材內(nèi)部截面上最小的應(yīng)力達(dá)到拉伸屈服極限為宜。

優(yōu)點(diǎn)：無摩擦的影響，能消除初始扭曲;能防止腹板失穩(wěn)起皺。

缺點(diǎn)：回彈量較大，有殘余應(yīng)力存在。 適用范圍：彎角很大的型材(彎角>90～180度)。

3、先彎曲后拉伸，首先對(duì)型材施加彎矩使之貼模;而后施加軸向拉力。軸向拉力的數(shù)值以使型材內(nèi)部截面上最小的應(yīng)力達(dá)到拉伸屈服極限為宜。

優(yōu)點(diǎn)：回彈量較小，殘余應(yīng)力小或不存在。

缺點(diǎn)：有外摩擦的影響，不能消除初始扭曲;腹板可能失穩(wěn)起皺。

4、二次拉彎，第一次拉彎仍采用上述的先拉伸后彎曲再拉伸的方法。由于第一次拉彎后型材已基本成形，但仍有一定的回彈量，所以第二次拉彎時(shí)彎曲變形很小，剖面上最外層與最內(nèi)層材料的應(yīng)力差很小，卸載后回彈量顯著減少。