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彎管加工后如何進(jìn)行除銹

彎管加工后,對(duì)彎管外表防腐防銹的處置會(huì)影響彎管50%的使用壽命,因此更加需要做好防銹除銹的工作。

1,使用工具進(jìn)行除銹。主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)。

2,彎管清洗。利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

3,彎管酸洗。一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,彎管防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對(duì)環(huán)境造成污染。

4.噴(拋)射除銹。噴(拋)射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)彎管表面進(jìn)行噴(拋)射處理,可以徹底除鐵銹、氧化物和污物,而且彎管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。


北京拉彎廠加工新聞