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圓弧導(dǎo)軌折彎件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

圓弧導(dǎo)軌折彎件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

 圓弧導(dǎo)軌折彎件產(chǎn)品規(guī)格分為30°、60°、90°、180°全導(dǎo)軌, 30°半導(dǎo)軌,共五種型號,工業(yè)鋁型材拉彎檢測標(biāo)準(zhǔn)如下:

  1. 垂直度
1.)30°、60°、90°、180°全導(dǎo)軌
檢測方法:將工件放置在檢驗(yàn)平臺上,用直型材的一端分別去靠齊折彎件兩端(數(shù)控加工部分),用塞尺檢驗(yàn)兩者的間隙,即視為該折彎件的機(jī)加面垂直度,間隙不大于0.5mm。
  1. )30°半導(dǎo)軌
檢驗(yàn)方法:將工件放置在檢驗(yàn)平臺上,用直角尺的一側(cè)直角邊貼在檢驗(yàn)平臺上,另一側(cè)直角邊去分別靠齊折彎件兩端(數(shù)控加工部分),用塞尺檢驗(yàn)其間隙,即視為該折彎件的垂直度,間隙不大于0.35mm。
 
                                                                          
 
  1. 平面度
 1.) 30°、60°及90°圓弧導(dǎo)軌兩端頭與三維檢具貼合的直線段位置平面度不大于0.5mm,中間圓弧位置平面度無要求。
 2.) 180°圓弧導(dǎo)軌兩端頭與三維檢具貼合的直線段位置平面度不大于0.5mm,中間圓弧位置平面度無要求。
 3.) 30°半導(dǎo)軌整體平面度不大于0.3mm。
檢測方法:所有圓弧導(dǎo)軌均放置在三維檢具上進(jìn)行平面度檢測。
  1. 樣板間隙
 1.)30°、60°、90°全導(dǎo)軌工件與三維檢具兩端直線段(66mm)的間隙:底面不大于1mm,立面不大于0.5mm,中間間隙不做要求。
 2.)180°全導(dǎo)軌工件與三維檢具兩端直線段(66mm)的間隙為:底面不大于1mm,立面不大于0.5mm,中間間隙不做要求。 
 3.)30°半導(dǎo)軌工件與三維檢具兩端立面與底面直線段間隙不大于0.3mm,中間使用二維樣板檢測間隙不大于0.3mm。
 4.)30°半導(dǎo)軌工件兩端頭直線段部分C、D面平行度不大于0.3mm。
 30°半導(dǎo)軌檢測方法為:用標(biāo)記為  圓弧導(dǎo)軌30°(內(nèi)側(cè))折彎樣板
對C處進(jìn)行檢測;用標(biāo)記為   圓弧導(dǎo)軌30°(內(nèi)側(cè))R482.5檢測樣板對D處進(jìn)行檢測。如圖1所示:

                                   圖1
  1. 折彎后型材開口尺寸
 1.)全導(dǎo)軌折彎工件型材在兩端頭直線段處截面開口尺寸需滿足圖2所示 A、B兩條邊的高度差不大于0.5mm,其余開口尺寸按圖紙要求進(jìn)行控制。


                                      圖2
 2.)半導(dǎo)軌折彎工件型材截面開口尺寸需滿足圖3所示,圖中所示的90°角不得小于90°,其余尺寸按圖紙要求進(jìn)行控制。  

                                      圖3
  1. 圓弧導(dǎo)軌折彎件長度
 所有規(guī)格圓弧導(dǎo)軌折彎件長度公差≤±0.75mm。
 長度公差檢測方法:工件一端機(jī)加工面與檢具截止面貼齊,檢測工件另一端機(jī)加工面與檢具截止面的長度差。
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