圓弧導軌折彎件產(chǎn)品規(guī)格分為30°、60°、90°、180°全導軌, 30°半導軌,共五種型號,工業(yè)鋁型材拉彎檢測標準如下:
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垂直度
1.)30°、60°、90°、180°全導軌
檢測方法:將工件放置在檢驗平臺上,用直型材的一端分別去靠齊折彎件兩端(數(shù)控加工部分),用塞尺檢驗兩者的間隙,即視為該折彎件的機加面垂直度,間隙不大于0.5mm。
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)30°半導軌
檢驗方法:將工件放置在檢驗平臺上,用直角尺的一側(cè)直角邊貼在檢驗平臺上,另一側(cè)直角邊去分別靠齊折彎件兩端(數(shù)控加工部分),用塞尺檢驗其間隙,即視為該折彎件的垂直度,間隙不大于0.35mm。
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平面度
1.) 30°、60°及90°圓弧導軌兩端頭與三維檢具貼合的直線段位置平面度不大于0.5mm,中間圓弧位置平面度無要求。
2.) 180°圓弧導軌兩端頭與三維檢具貼合的直線段位置平面度不大于0.5mm,中間圓弧位置平面度無要求。
3.) 30°半導軌整體平面度不大于0.3mm。
檢測方法:所有圓弧導軌均放置在三維檢具上進行平面度檢測。
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樣板間隙
1.)30°、60°、90°全導軌工件與三維檢具兩端直線段(66mm)的間隙:底面不大于1mm,立面不大于0.5mm,中間間隙不做要求。
2.)180°全導軌工件與三維檢具兩端直線段(66mm)的間隙為:底面不大于1mm,立面不大于0.5mm,中間間隙不做要求。
3.)30°半導軌工件與三維檢具兩端立面與底面直線段間隙不大于0.3mm,中間使用二維樣板檢測間隙不大于0.3mm。
4.)30°半導軌工件兩端頭直線段部分C、D面平行度不大于0.3mm。
30°半導軌檢測方法為:用標記為 圓弧導軌30°(內(nèi)側(cè))折彎樣板
對C處進行檢測;用標記為 圓弧導軌30°(內(nèi)側(cè))R482.5檢測樣板對D處進行檢測。如圖1所示:

圖1
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折彎后型材開口尺寸
1.)全導軌折彎工件型材在兩端頭直線段處截面開口尺寸需滿足圖2所示 A、B兩條邊的高度差不大于0.5mm,其余開口尺寸按圖紙要求進行控制。

圖2
2.)半導軌折彎工件型材截面開口尺寸需滿足圖3所示,圖中所示的90°角不得小于90°,其余尺寸按圖紙要求進行控制。

圖3
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圓弧導軌折彎件長度
所有規(guī)格圓弧導軌折彎件長度公差≤±0.75mm。
長度公差檢測方法:工件一端機加工面與檢具截止面貼齊,檢測工件另一端機加工面與檢具截止面的長度差。
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